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Tubos de caldera de tubería de acero de aleación ASTM A179
Tubos de caldera de tubería de acero de aleación ASTM A179
Categoría | Tubo sin soldadura de aleación |
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English details | ASTM A179 Alloy Steel Pipe Cold-drawing Boiler Tubes Supplier |
Marca | BAOLAI Steel Pipe wholesale Manufacturer |
Modelo | ASTM A179/ ASME SA179 |
Certificación | YO ASI |
Calificación | A179/SA179 |
Diámetro exterior | 1/4" - 4 3/4" [6,35 - 120,65 mm] |
Espesor | 0,02" - 0,375" [0,51 - 9,53 mm] |
Longitud | 6M/ 12M o personalizado |
Estado de envio | estirado en frío |
Opciones de prueba | Hidrostática/ Dureza/ Aplanamiento/ Abocardado/ Brida |
Finaliza | Liso/ Bisel |
Uso | Tubos intercambiadores de calor y condensadores |
Superficie | Negro/ Barniz/ Galvanizado/ Aceitado, etc. |
descargar | |
Tiempo de Actualización | 2024/12/22 |
Información Detallada
Especificación
Tubos de acero al carbono sin soldadura ASTM A179
Los tubos ASTM A179 o ASME SA179 son un tipo de material de tubería sin costura en carbono, con espesor de pared y diámetros pequeños. (La mayoría se requiere por debajo de 3 pulgadas).
Cubre tubos de acero con bajo contenido de carbono estirados en frío sin costura, para intercambiadores de calor tubulares, condensadores y otros equipos de transferencia de calor similares.
Solicitud
Tubos de aleación de acero ASTM A179 que generalmente se usan en tubos de calderas de alta temperatura.
Introducción al proceso de producción
El tubo mecánico sin costura estirado en frío (CDS) es un tubo de acero 1018/1026 estirado en frío que ofrece tolerancias uniformes, maquinabilidad mejorada y mayor resistencia y tolerancias en comparación con los productos laminados en caliente. Producido a partir de 1026 laminado en caliente, el proceso de estirado en frío aumenta las propiedades físicas del tubo y ofrece mejores tolerancias y menores tolerancias de mecanizado en comparación con el acabado en caliente sin costura.
Los tubos y tuberías sin costura CDS se producen mediante la perforación de palanquillas calientes y el posterior laminado, lo que reduce su diámetro y los alarga. Luego, este material se pasa a través de una matriz y sobre un mandril para producir un tamaño y calibre precisos, que es la esencia del proceso de estirado en frío.
Tamaño de ejemplo
Nota: Algunas de las especificaciones principales se muestran a continuación, contáctenos para obtener más detalles.
Diámetro de salida | Espesor de pared | ||
Pulgada | milímetro | milímetro | |
1/4" | 6.35 | 0,51/ 0,89/ 1,24/ 1,64 | |
1" | 25.4 | 1,24/ 1,64/ 2,11/ 2,41/ 2,77/ 3,05/ 3,76/ 3,96 | |
2" | 50.8 | 1,64/ 2,11/ 2,41/ 2,77/ 3,05/ 3,76/ 3,96/ 4,78/ 5,56/ 6,35/ 7,14/ 7,95/ 9,53 | |
3" | 76.2 | 1,64/ 2,11/ 2,41/ 2,77/ 3,05/ 3,76/ 3,96/ 4,78/ 5,56/ 6,35/ 7,14/ 7,95/ 9,53 | |
4 3/4" | 120.65 | 5,56/ 6,35/ 7,14/ 7,95/ 9,53 |
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